真空釬焊水冷板在儲(chǔ)能冷板中的應(yīng)用
來源：深圳市管熱科技有限公司 發(fā)布時(shí)間：2024-03-14 點(diǎn)擊量：712
在國(guó)內(nèi)的儲(chǔ)能領(lǐng)域，液冷技術(shù)已經(jīng)取得了大規(guī)模的突破。基本形成了三種模式的儲(chǔ)能冷板，鋁型材式液冷板，吹脹式液冷板、釬焊式液冷板。其中，鋁型材液冷板由于材料用量大，既不經(jīng)濟(jì)，也不環(huán)保，且鋁型材液冷板水路接頭需要使用密封圈式連接，密封圈時(shí)間過長(zhǎng)老化后存在泄漏問題。所以此類水冷板屬于第一批摸索中的模式，目前應(yīng)該會(huì)逐步會(huì)淘汰。
吹脹式水冷板和釬焊水冷板是儲(chǔ)能液冷的主流方向。
這兩種液冷板的優(yōu)劣勢(shì)，還是比較清楚的：
吹脹式液冷板的優(yōu)勢(shì)：
1. 吹脹過程沒有經(jīng)過高溫處理，版面平整度好，不容易變形，接頭質(zhì)量穩(wěn)定；
2. 制造工藝簡(jiǎn)單，良品率較高，可以制造較大的液冷板，可以用在儲(chǔ)能電池包上。
3. 接頭強(qiáng)度高，不易出現(xiàn)泄漏。
吹脹式液冷板的劣勢(shì)：
1. 吹脹水冷板的極限厚度是1.25mm，所以整體冷板的極限厚度是2.5mm。水冷板厚度不夠，則不能直接用在電池包上，需要通過加強(qiáng)筋或加強(qiáng)板來提高產(chǎn)品強(qiáng)度。需要增加材料和工藝，制造過程復(fù)雜，增加制造成本。
2. 由于吹脹過程沒有經(jīng)過高溫，鋁材的強(qiáng)度不會(huì)獲得提升。
釬焊式液冷板的優(yōu)勢(shì)：
1. 制造工藝簡(jiǎn)單，批量制造成本較低，有較強(qiáng)的成本優(yōu)勢(shì)；
2. 可以制造較大的水冷板，適用于大型的電子設(shè)備，最好的應(yīng)用方向是儲(chǔ)能電池；
3. 釬焊過程會(huì)增加鋁板的強(qiáng)度，使液冷板的強(qiáng)度更高，不容易出現(xiàn)泄漏。
釬焊式液冷板的劣勢(shì)：
1. 釬焊過程的熱應(yīng)力容易導(dǎo)致冷板表面形變，表面平整度降低，部分產(chǎn)品需要矯形；
3. 釬焊制造精度要求高，對(duì)焊接工藝的要求高，如果制程控制不好，良品率波動(dòng)較大。
總體來分析，吹脹式冷板和釬焊冷板的材料消耗基本一致，工藝方面吹脹式多一道工藝。強(qiáng)度方面，釬焊冷板要明顯優(yōu)于吹脹式冷板。在沖擊試驗(yàn)和震動(dòng)試驗(yàn)方面，可以得到印證。
